В большинстве случаев дробление — это основная и часто наиболее энергоемкая операция, предназначенная для разрушения до требуемых размеров сырья, а также для раскрытия взаимно сросшихся агрегатов и образования частиц отдельных минералов Применение шнекозубчатых дробилок позволяет во многих случаях решить проблемы обработки влажного и глиносодержащего сырья.
Основные достоинства дробилок данного типа исключительная производительность при компактности и низкой металлоемкости, способность дробящих поверхностей к самоочищению, что позволяет устойчиво дробить материалы с высокой влажностью и содержащие вязкопластичные шламы, система автоматического реагирования при попадании внутрь аппарата недробимых материалов.
Одним из плюсов дробилок данной конструкции является возможность создания такой конфигурации машины, которая позволяет разместить ее на существующих площадях или вписать в существующие дробильные комплексы.
При изготовлении дробилок отечественных материалов и комплектующих позволяет обеспечить низкие удельные затраты при ремонте и обслуживании.
Расчет производится индивидуально под ваши цели и задачи. Оставьте заявку и получите коммерческое предложение уже сегодня
Модельный ряд
| Тип дробилки | Размер приёмного окна, мм | Наибольший размер куска на выходе, мм | Наибольшая производительность, м³/ч | Мощность электропривода, кВт | Конструктивная масса без запчастей, т |
|---|---|---|---|---|---|
| ДШЗ-500/140 | 1145×1160 | 140 | 250 | 2×75 | 22,1 |
| ДШЗ-750/220 | 1790×1750 | 220 | 450 | 2×132 | 48,57 |
| ДШЗ-1000/320 | 2360×2400 | 320 | 800 | 2×200 | 97,6 |
| ДШЗ-1000/320А | 2360×1920 | 320 | 1200 | 2×200 | 97,6 |
| ДШЗ-1300/350 | 2800×2600 | 350 | 2000 | 2×315 | 176,5 |
Конструктивное исполнение
- Шнеко-зубчатая дробилка обладает высокой энергоэффективностью, за счет того, что работает по принципу валкового грохота – преследуя золотое правила дробильщика «Не дроби ничего лишнего!».
- Дробящие элементы выполнены из массивных сегментов, что позволяет увеличить наработку элементов. Повышает износ также принцип работы как валковый грохот – мелкий класс легко просеивается сквозь шнека.
- Не страшны закрупнения, глинистость и мерзлый материал.
- Высокий выпуск не лещадного материала за счет дробления методом раскалывания в зубьях шнека.
- Возможность получения большой степени сокращения дробимого куска от 2:1 до 4:1 за одну стадию дробления
- Дробилки имеют меньшие габариты и массу по сравнению с другими типами дробилок аналогичной производительности
- Низкая степень переизмельчения продукта
- Возможность переработки липких и пластичных продуктов
- Возможность переработки смерзшихся продуктов
- Отсутствие необходимости контрольного грохочения после дробления
- Простота монтажа дробилок и меньшие динамические нагрузки на конструкции
- Возможность создания дробилок для арктических условий работы при температуре окружающей среды до 50 С
- Возможность создания дробилок для решения широкого круга задач в зависимости от производительности, крупности исходного материала, крепости продукта, крупности продукта на выходе, содержания глины, температуры и т д
- Максимальный выход продуктов заданного класса крупности
- Компактность, простота конструкции, быстрая замена дробящих сегментов
- Возможность работы под завалом
- Низкая удельная энергоемкость
- Возможность монтажа на стационарных, полустационарных и мобильных дробильных установках.
- При поставке ДШЗ для адаптации оборудования к конкретному техническому заданию, завод «АМИТЕКС» может осуществить:
- Изменение межосевого расстояния (механика, гидравлика)
- Установка системы подъема и перемещения в ремонтное положение
- Установка системы автоматической смазки
- Разведение валов для удаления недробимых тел
- Исполнение согласно температуре дробимых материалов (°C): стандартное от -35 до +35; арктическое: от -50; высокотемпературное: до +180
- Климатические исполнения (°C): стандартное от -35 до +35; арктическое от -50; тропическое до +50
В брошюре представлены возможности ООО "Амитекс" и технические характеристики оборудования
Получите консультацию нашего эксперта БЕСПЛАТНО
